Die tägliche Wartung langsamer Geschirrspülmaschinen (35 bis 40 Teile pro Minute oder weniger in der Produktion) ist unerlässlich, um den stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen, ihre Lebensdauer zu verlängern und die Ausfallrate zu reduzieren. Zu den Hauptpunkten der Wartung gehören Reinigen, Schmieren, Anziehen, Einstellen, Austausch von Verbrauchsmaterialien usw. Ein Wartungsplan für das System muss entsprechend den strukturellen Merkmalen der Ausrüstung (z. B. mechanische Übertragung, Heizmodule, elektrische Steuerung usw.) erstellt werden. Hier sind die spezifischen Wartungspläne:
I. Tägliche Wartung (nach der Produktion)
1. Reinigen und Staubwischen
Schwerpunkte:
Formen von Formen: Verwenden Sie eine weiche Bürste, um Papier- oder Beschichtungsreste (z. B. PE-Partikel) von der Formoberfläche zu entfernen, um Verstopfungen zu vermeiden und die Genauigkeit der Schüsselform zu beeinträchtigen.
Heizmodule: Blasen Sie Staub mit Druckluft von der Oberfläche der Heizplatten (z. B. den Heißsiegelbereichen), um eine lokale Überhitzung zu verhindern, die zum Verbrennen der Beschichtung führt.
Antriebsketten/Riemen: Wischen Sie die Ketten- und Riemenoberflächen mit einem trockenen Tuch ab, um Ölflecken und Papierstaub zu entfernen, um ein Abrutschen oder Verschleiß zu verhindern.
Elektrische Steuerkästen: Verwenden Sie Staubsauger, um Staub im Inneren des Kastens zu entfernen (insbesondere Präzisionskomponenten wie Phasensperrringe und Servoantriebe), um Kurzschlüsse oder schlechten Kontakt zu vermeiden. Notiz:
Spülen Sie das Gerät nicht direkt mit Wasser oder ätzenden Reinigungsmitteln ab, um zu verhindern, dass elektrische Komponenten feucht werden oder Metallteile rosten.
Tragen Sie beim Reinigen der Form Schneidhandschuhe, um Kratzer durch die Formkanten zu vermeiden.
2. Schmierung und Wartung
Schmierstellen:
Kette: Geben Sie spezielles Kettenöl auf die Verbindungsstelle zwischen Kettenrolle und Bolzenwelle und tropfen Sie 3–5 Tropfen pro Schicht hinein, um den Verschleiß zu reduzieren.
Lager: Schmierfett auf Lithium--Basis wird auf das Spindellager, das Getriebewellenlager usw. aufgetragen. Alle zwei Wochen nachfüllen.
Führungsschienen: Sprühen Sie Trockenschmiermittel auf die Oberfläche der geraden Führungsschiene, um die Gleitreibung zu verringern. Notiz:
Das Gleitmittel sollte von Lebensmittelqualität- sein, um eine Kontamination der Papierschüssel zu verhindern.
Vermeiden Sie übermäßige Schmierung, da diese dazu führen kann, dass Öl in die Papierschüssel oder das Heizmodul tropft und ein Sicherheitsrisiko darstellt.
3.Verstärkte Inspektionen
Prüfumfang:
Formbefestigungsschrauben: Überprüfen Sie mit einem Drehmomentschlüssel, ob die Formbefestigungsschrauben locker sind.
Getriebekomponenten: Überprüfen Sie, ob die festen Schrauben der Riemenscheibe, des Getriebes und anderer Teile locker sind, um eine Verschiebung der Komponenten aufgrund von Vibrationen zu verhindern.
Elektrischer Anschluss: Überprüfen Sie, ob die Anschlussklemmen elektrischer Komponenten wie Sensoren und Magnetventile locker sind, um einen schlechten Kontakt und einen möglichen Ausfall zu vermeiden.
II. Wöchentliche Wartung (alle 5 Werktage)
1. Kalibrierungsheizungsbaugruppe
Arbeitsschritte:
Die Oberflächentemperatur der Heizplatte wird mit einem Infrarot-Thermometer gemessen und mit der Einstellung des Gerätes verglichen (z. B. ist die Heißsiegeltemperatur auf 180 Grad Celsius eingestellt). Der Fehler sollte kleiner oder gleich 5 Grad sein.
Wenn die Temperaturabweichung zu groß ist, passen Sie die Parameter des Temperaturreglers an oder überprüfen Sie das Heizrohr auf Alterung (dies erfordert eine fachgerechte Bedienung).
Waschen Sie die Oxidschicht auf der Oberfläche des Heizrohrs ab (schleifen Sie sie vorsichtig mit feinem Schleifpapier ab), um die Heizeffizienz wiederherzustellen. Notiz:
Die Stromversorgung muss vor der Kalibrierung unterbrochen werden, um die Gefahr eines Stromschlags zu vermeiden.
Heizrohre haben typischerweise eine Lebensdauer von 2-3 Jahren und müssen regelmäßig ausgetauscht werden (z. B. beträgt die Lebensdauer des Heizrohrs vom Typ ZW-LII etwa 8.000 Stunden).
2. Inspektionen des Getriebesystems
Inspektionsinhalte:
Riemenspannung: Messen Sie die Spannung eines Riemens mit einem Riemenspannungsmessgerät. Wenn die Spannung nicht ausreicht, stellen Sie das Spannrad ein.
Kettenverschleiß: Messung der Teilung einer Kette. Wenn der Verschleiß mehr als 5 % beträgt, ersetzen Sie die Kette.
Zahneingriff: Überprüfen Sie den Zahneingriff im Getriebe. Sollten Einkerbungen oder Abschürfungen vorhanden sein, tauschen Sie bitte die Zahnradpaare aus.
3.Inspektion des Stromversorgungssystems
Prüfpunkte:
Sensorgenauigkeit: Der Rückmeldewert von Lichtschranken und Positionssensoren wird mit handelsüblichen Messgeräten geprüft. Der Fehler sollte kleiner oder gleich 0,1 mm sein.
Reaktion des elektromagnetischen Ventils: Lösen Sie das Magnetventil (z. B. das pneumatische Werkzeugwechselventil) manuell aus und prüfen Sie, ob die Aktion schnell und antihaftbeschichtet ist.
Erdungswiderstand: Messung des Erdungswiderstands von Geräten mit einem Erdungswiderstandstester.
