Die tägliche Wartung der Papierkappenmaschine ist der Schlüssel zur Gewährleistung eines stabilen Betriebs der Ausrüstung, zur Verlängerung der Lebensdauer und zur Reduzierung der Ausfallrate. Bei den Wartungsarbeiten sollte es um die Reinigung, Schmierung, Inspektion und Einstellung der vier Kernglieder gehen, wobei die Eigenschaften verschiedener Komponenten kombiniert werden, um einen gezielten Wartungsplan zu formulieren. Hier sind die spezifischen Wartungspunkte:
I. Tägliche Grundwartung (nach dem Betrieb)
Reinigung von Oberflächen und Innenräumen
Körperwäsche: Wischen Sie die Karosserie mit einem trockenen Tuch ab, um Staub, Ölflecken und Papierreste zu entfernen und zu vermeiden, dass sie in die Getriebekomponenten gelangen.
Formreinigung: Verwenden Sie eine Bürste mit weichen -Borsten oder Druckluft, um Papierreste und Kleberflecken von der Oberfläche und den Rillen der Form zu entfernen, um Verstopfungen zu vermeiden und die Formgenauigkeit zu beeinträchtigen.
Inspektion des Heizmoduls: Stellen Sie sicher, dass sich auf der Oberfläche des Heizrohrs keine Kohlenstoffablagerungen oder Fremdkörper befinden. Wenn die Oxidschicht gefunden wird, polieren Sie sie vorsichtig mit feinem Schleifpapier (Betrieb im ausgeschalteten Zustand ist erforderlich).
Schmierung wichtiger Getriebekomponenten
Ketten und Zahnräder: Sprühen Sie Schmiermittel in Lebensmittelqualität (wie WD-40) auf freiliegende Getriebekomponenten (wie Ketten und Zahnräder), um den Verschleiß zu reduzieren.
Lager und Führungsschiene: Fetten Sie Lager und gerade Führungsschiene ein, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten und Geräusche zu reduzieren.
2. Inspektion des Öleinspritzsystems: Wenn das Gerät mit einer automatischen Öleinspritzvorrichtung ausgestattet ist, muss sichergestellt werden, dass die Rohrleitung verstopft ist und die Ölmenge ausreichend ist (nicht weniger als ein Drittel der Standardleitung).
Überprüfen Sie die Sicherheit.
Not-Aus-Taste: Drücken Sie die Test-Not-Aus-Taste, um zu bestätigen, dass das Gerät sofort gestoppt werden kann. Nach dem Zurücksetzen ist die Funktion normal.
Sicherheitslichtvorhang: Testen Sie die Empfindlichkeit des Lichtvorhangs an einem Hindernis, um sicherzustellen, dass das Gerät nach dem Auslösen nicht mehr funktioniert und so verhindert wird, dass Personen versehentlich verletzt werden.
Schutzschild: Überprüfen Sie, ob der Schutzschild intakt, locker oder beschädigt ist, um zu verhindern, dass Fremdkörper in gefährliche Bereiche gelangen.
II. Ausführliche-wöchentliche Wartung (nach 5–7 Tagen Betrieb)
Lose Teile festziehen
Überprüfen Sie, ob alle Schrauben und Muttern locker sind (insbesondere Befestigungsschrauben und Antriebswellenverbindung) und ziehen Sie sie nacheinander mit einem Schraubenschlüssel fest.
Stellen Sie sicher, dass die Gurte eine mäßige Spannung haben. Wenn es zu locker ist, rutscht es; Wenn es zu fest ist, beschleunigt es den Lagerverschleiß. Wenn Sie Druck von Hand ausüben, stellen Sie eine Bandeinsenkung von 2–3 mm ein.
Geräteparameter kalibrieren
Temperaturkalibrierung: Die tatsächliche Temperatur des Heizmoduls wird mit einem Infrarot-Thermometer gemessen und mit der auf dem Bedienfeld angezeigten Temperatur verglichen. Wenn der Fehler ±5 Grad überschreitet, ist eine Neukalibrierung erforderlich.
Druckeinstellung: Überprüfen Sie, ob der Druck der Andruckrolle gleichmäßig ist. Dichtwirkung mittels Manometer oder Testpapierhülle beobachten. Bei Bedarf Flaschendruckwert anpassen.
Geschwindigkeitsanpassung: Stellen Sie sicher, dass die Vorschubgeschwindigkeit und die Formgeschwindigkeit synchronisiert sind, und verhindern Sie, dass sich das Papier ausdehnt oder stapelt, was zu Papierverschwendung führt.
Aufräumen von Abfallrecyclingsystemen
Öffnen Sie den Mülleimer und entfernen Sie Papierreste und Kleber, um zu verhindern, dass die Rohre verstopfen oder den Ventilator behindern.
Materialförderband auf Abweichungen prüfen. Wenn Verschleiß festgestellt wird, sollte dieser rechtzeitig ausgetauscht werden, um Verstopfungen und Ausfälle zu vermeiden.
III. Monatliche professionelle Wartung (nach 20–30 Tagen)
Ersetzen Sie gefährdete Teile
Heizrohr: Wenn die Heizleistung nachlässt (z. B. um mehr als 20 %) oder Risse auf der Oberfläche auftreten, muss ein Heizrohr gleicher Spezifikation ausgetauscht werden.
Dichtring: Zylinder- und Ölleitungsdichtring auf Alterung und Undichtigkeit prüfen. Beim Austausch sollte spezielles Schmierfett aufgetragen werden, um die Dichtleistung zu verbessern.
Abgenutzte Teile der Matrize: Wenn der Schnitt stumpf ist oder die Oberfläche der Bördelscheibe abgenutzt ist, muss sie zur Reparatur an das Werk zurückgeschickt oder durch neue Teile ersetzt werden, um die Formgenauigkeit sicherzustellen.
Inspektion des Stromnetzes
Schaltkreisprüfung: Testen Sie die Isolationsleistung von Motor- und Sensorkreisen mit einem Isolationswiderstandstester, um Kurzschlüsse oder Leckagen zu verhindern.
Sicherung des SPS-Programms: Sicherung des Steuerungsprogramms durch den Programmierer, um versehentliche Stromausfälle durch Datenverlust zu verhindern.
Erdungsschutz: Sichern Sie das Erdungskabel des Geräts und den Erdungswiderstand kleiner oder gleich 4 Omega, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Leistungstests und Aufzeichnung
Nach 30 Minuten kontinuierlicher Produktion wurden die Betriebsparameter der Ausrüstung (Temperatur, Druck, Geschwindigkeit) und die Durchlaufrate des Endprodukts aufgezeichnet und mit historischen Daten verglichen.
Füllen Sie das Wartungsprotokoll aus, geben Sie die Namen der Ersatzteile, den Austauschzeitpunkt und die Geräteanomalie an und geben Sie Referenzen für die nachfolgende Wartung an.
IV. Saisonale Wartung (umweltangepasst)
Hohe Temperaturen (Sommer)
Fügen Sie Maßnahmen zur Wärmeableitung der Ausrüstung hinzu, z. B. das Entfernen von Staub vom Lüfter und die Installation eines Abluftventilators im Computerraum.
Verkürzen Sie den Schmierzyklus. Bei hohen Temperaturen kann das Öl leicht verdunsten, daher muss es alle drei Tage nachgefüllt werden.
Niedrige Temperaturen (Winter)
