Bilden im Handumdrehen! Lassen Sie mich den Formgebungsprozess von Pappbechern vorstellen.
Zunächst einmal muss das Papier, das für die Herstellung von Papierbehältern verwendet wird, lebensmittelechtes Papier sein. Lebensmittelpapier wird hauptsächlich aus Europa und den Vereinigten Staaten importiert und gilt als die beste Qualität unter den Papiermaterialien. Dann muss der Prozess des Laminierens durchgeführt werden, und das Material, das Öl und Wasser widerstehen kann, muss auf der Papieroberfläche beschichtet werden, bevor die nachfolgenden Formschritte durchgeführt werden können.
Die Beschichtung besteht aus einer sehr dünnen Schicht aus Kunststoffmaterial, die auf dem Papier befestigt ist, so dass der Pappbecher gegen Öl und Wasser beständig sein kann und Getränke und Suppen lange halten kann. Die Auswahl des Beschichtungsmaterials hängt auch mit den Eigenschaften der nachfolgenden Pappbecher zusammen. Dies ist der Schritt, um den Pappbecher robust und schön zu machen.
Nach der Laminierbehandlung wird das gewünschte Muster und die gewünschte Farbe auf die Papierrolle gedruckt. Druckverfahren können in 3 Methoden unterteilt werden: Tiefdruck, konvexe Platte und flache Platte. Die Kosten für den Tiefdruck sind zu hoch und werden heute nur noch selten verwendet. Der Buchdruck wird kontinuierlich auf Papierrollen gedruckt, und das erforderliche Druckvolumen ist groß. Der lithographische Druck, bei dem Papier in Stücke geschnitten und dann bedruckt wird, eignet sich für die Herstellung kleiner Produktmengen. Nachdem die Tinte aufgetragen wurde, wird eine weitere Schicht Wasserglanzbehandlung als Schutz gedruckt.
Einige Hersteller verwenden die Methode des "Druckens in Tinte", indem sie zuerst drucken und dann laminieren und die Tinte in die Laminierfolie einwickeln. Diese Produktionsmethode hat eine höhere Verschleißrate und damit höhere Kosten. Unabhängig davon, welche Art von Druckmethode verwendet wird, müssen die Druckmaterialien von Behältern, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, lebensmittelecht sein, um die Sicherheit des Verzehrs zu gewährleisten.
Das bedruckte Papier tritt in die Messerform ein und erzeugt ein fächerförmiges Stück Papier, das die ungefaltete Form der Becherwand ist. Das fächerförmige Papier wird gesammelt und an die Formmaschine geschickt, und das Papier wird dann aus der Becherform in Form eines Pappbechers gerollt. Gleichzeitig sorgt die Form für Wärme an der Naht des Papiers, so dass das PE thermisch zerstört und aneinander haftet und der Boden des Pappbechers dann geklebt wird. Unmittelbar nachdem die Form den Mund des Bechers gedrückt hat, wird das Papier am Mund des Bechers abgerollt und durch Hitze fixiert, um den Rand des Pappbechers zu bilden. Diese Umformschritte können in einer Sekunde abgeschlossen werden.
Der fertige Pappbecher wird dann an die Inspektionsmaschine geschickt, um zu bestätigen, ob die Form ohne Beschädigung vollständig ist und die innere Oberfläche sauber und frei von Flecken ist. Der fertige Pappbecher geht in den Verpackungsprozess und wartet auf den Versand.
