Bildung nur in einem Moment! Lassen Sie mich den Umformprozess des Papierbechers vorstellen.
Zunächst muss das Papier, das zur Herstellung von Papierbehältern verwendet wird, lebensmitteltaugliches Papier sein. Lebensmittelpapier wird hauptsächlich aus Europa und den Vereinigten Staaten importiert, die als die beste Qualität unter Papiermaterialien gilt. Dann ist es notwendig, durch den Prozess der Beschichtung zu gehen und das Papier mit öl- und wasserabweisenden Materialien zu beschichten, bevor die nachfolgenden Formschritte durchgeführt werden können.
Laminiern ist, eine sehr dünne Schicht aus Kunststoff auf dem Papier zu befestigen, so dass der Papierbecher gegen Öl und Wasser beständig sein kann, und Getränke und Suppen für eine lange Zeit halten kann. Die Wahl dieser Schicht aus Laminiermaterial hängt auch mit den Eigenschaften der nachfolgenden Papierbecher zusammen. Dies ist der Schritt, um die Papiertasse stark und schön zu machen.
Nach dem Beschichtungsprozess werden die erforderlichen Muster und Farben auf die Papierrolle gedruckt. Das Druckverfahren kann in drei Verfahren unterteilt werden: Tiefdruck, konvexe Platte und Flachplatte. Die Kosten für den Tiefdruck sind zu hoch und werden heute nur noch selten verwendet; Convex-Druck verwendet Papierrollen für den kontinuierlichen Druck, was eine große Menge an Druck erfordert. Der Lithographiedruck zerlegt das Papier vor dem Druck in Stücke, das für die Herstellung kleiner Produktmengen geeignet ist. Nachdem die Tinte aufgetragen wurde, wird eine weitere Schicht Wasser- und Lichtbehandlung als Schutz gedruckt.
Einige Unternehmen verwenden die Methode des "Tintendrucks", des Druckens und anschließendes Laminieren, wobei die Tinte im Laminierfilm abgedeckt wird. Diese Produktionsmethode hat eine höhere Verbrauchsrate und damit höhere Kosten. Unabhängig von der Art der Druckmethode müssen die Druckmaterialien von Behältern, die mit Lebensmitteln in Berührung sind, jedoch lebensmitteltauglich sein, um die Sicherheit während des Verzehrs zu gewährleisten.
Das bedruckte Papier gelangt in die Matrize und erzeugt ein fächerförmiges Stück Papier, das die aufgeklappte Form der Becherwand ist. Das lüfterförmige Papier wird gesammelt und in die Umformmaschine eingespeist. Das Papier wird dann in eine Papierbecherform außerhalb der Becherform gerollt. Gleichzeitig sorgt die Form für Wärme an den Fugen des Papiers, so dass der PE durch die Wärme beschädigt wird, um sich miteinander zu verbinden, und der Boden des Papierbechers wird dann installiert und verklebt. Unmittelbar nachdem die Form den Mund der Tasse drückt, wird das Papier am Mund des Bechers heruntergerollt und mit Hitze fixiert, um den Rand des Papierbechers zu bilden. Diese Umformschritte können in einer Sekunde abgeschlossen werden.
Der fertige Papierbecher wird dann an die Inspektionsmaschine geschickt, um zu bestätigen, ob die Form vollständig und nicht beschädigt ist, die Innenfläche sauber und fleckenfrei ist und der fertige Papierbecher in den Verpackungsprozess eingeht und auf den Versand wartet.
